實(shí)驗(yàn)室發(fā)酵罐的作用是：使固體顆粒在液相中均勻懸浮；使氣體在液相中很好的分散；使物料混合均勻；使不均勻的另一液相均勻懸浮或充分乳化?？蓪?duì)物料進(jìn)行機(jī)械攪拌與發(fā)酵的設(shè)備，采用內(nèi)循壞方式，用攪拌槳分散、打碎氣泡。均采用304或306L不銹鋼材料制造?？蛇M(jìn)行嚴(yán)格的滅菌，通入空氣，為物料提供良好的發(fā)酵環(huán)境，能實(shí)施攪拌、震蕩等促進(jìn)微生物生長(zhǎng)的措施，并能對(duì)溫度、壓力、空氣流量實(shí)行自動(dòng)控制。
 

　　實(shí)驗(yàn)室發(fā)酵罐作為一種微生物培養(yǎng)反應(yīng)器能對(duì)物料進(jìn)行混合均勻，使氣體在液相中很好的分散，使固體顆粒在液體中均勻懸浮，使不均勻的另一液相均勻懸浮或充分乳化，強(qiáng)化物料相間的傳質(zhì)，傳熱。發(fā)酵罐主要有罐體、攪拌裝置、傳熱裝置、軸封裝置等結(jié)構(gòu)組成。根據(jù)生產(chǎn)的需要還可添加其他的配件，如需檢修內(nèi)件和加料、排料會(huì)安裝各種接管，需要控制和觀看物料的溫度、壓力等，可安裝溫度計(jì)、壓力表、視鏡等裝置。
 

　　實(shí)驗(yàn)室發(fā)酵罐的清洗是非常重要的，不同的類型，清洗方法是大同小異的。清洗方法主要有2個(gè)細(xì)節(jié)要點(diǎn)。
 

　　(1)發(fā)酵過(guò)程會(huì)產(chǎn)生大量的蛋白質(zhì)、酒花樹(shù)脂、多糖、酵母等有機(jī)物和草酸鈣、硫酸鹽等無(wú)機(jī)物，在清空后，有機(jī)物和無(wú)機(jī)物污物附著在罐壁上，呈黃褐色。酒石數(shù)量多時(shí)，表面呈現(xiàn)白色，如同鹽堿地表皮一樣，無(wú)機(jī)物與有機(jī)物相互交織在一起。
 

　　清洗時(shí)使用火堿，只是對(duì)去除有機(jī)物有作用，清洗溫度達(dá)到80℃以上，才會(huì)有較好的清洗效果。清洗時(shí)采用單一的硝酸進(jìn)行清洗，只是對(duì)無(wú)機(jī)物有一定效果，對(duì)有機(jī)物幾乎無(wú)效。
 

　　而實(shí)驗(yàn)室發(fā)酵罐壁所結(jié)污物為無(wú)機(jī)物和有機(jī)物的混合物，使用單一清洗劑清洗困難。因此，有的啤酒廠每年都會(huì)對(duì)設(shè)備進(jìn)行一次大清洗，*清刷設(shè)備。
 

　　(2)防腐層部分損壞，經(jīng)修補(bǔ)后，表面光潔度明顯下降，造成罐壁污物清洗困難。洗罐器或洗球的磨損或堵塞，導(dǎo)致部分設(shè)備清洗不*，污物積累較多。諸多因素會(huì)致使設(shè)備經(jīng)過(guò)幾年的使用后，會(huì)產(chǎn)生很多臟物質(zhì)，比如罐壁積累了一定量的污物，使用常規(guī)清洗工藝難以*清除。故每4~5年，可利用生產(chǎn)淡季對(duì)設(shè)備進(jìn)行深度清洗，這是比較好的方法。
 

　　與其他工業(yè)設(shè)備的突出差別是對(duì)純種培養(yǎng)的要求之高，幾乎達(dá)到十分苛刻的程度。因此，嚴(yán)密性，運(yùn)行的高度可靠性是發(fā)酵工業(yè)的顯著特點(diǎn)。現(xiàn)代發(fā)酵工業(yè)為了獲取更大的經(jīng)濟(jì)利益，更加趨向大型化和自動(dòng)化發(fā)展。